數(shù)控彎管機(jī)有哪些特點(diǎn)？上海特馬為大家詳細(xì)介紹一下，希望對(duì)大家有所幫助。
    數(shù)控彎管機(jī)的特點(diǎn)：1、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)彎曲臂，運(yùn)動(dòng)速度加快，并且同時(shí)獲得快速加速和快速減速，以及大扭矩，在壓摸、壓摸助推系統(tǒng)以及中心線半徑調(diào)節(jié)系統(tǒng)上采用了精密的，重型線形滾動(dòng)軸承；2、小車采用直接驅(qū)動(dòng)的齒輪齒條和伺服電機(jī)，給系統(tǒng)提供了高精度和高可靠性；3、自動(dòng)定位的自標(biāo)定壓力，可進(jìn)行快速設(shè)定；4、三工位臺(tái)：可以進(jìn)行多曲率、多直徑、混合彎和矩形多邊的加工；5、半自動(dòng)或者自動(dòng)上料臺(tái)；6、位置控制的管子助推系統(tǒng)可適用于小半徑和復(fù)雜彎頭的彎管應(yīng)用；7、動(dòng)力輔助更換模具，使模具更換簡(jiǎn)單和高效。
    彎曲成形新工藝及各種先進(jìn)數(shù)控彎管機(jī)的不斷涌現(xiàn)，為管材彎曲生產(chǎn)注入了強(qiáng)有力的支持。由于我國(guó)數(shù)控加工技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家還有相當(dāng)?shù)木嚯x，因此，很多企業(yè)引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)數(shù)控彎管設(shè)備。但由于這類機(jī)床對(duì)彎曲工藝參數(shù)和數(shù)控程序的編制要求較高，又由于彎曲工藝參數(shù)與模具參數(shù)之間的交互影響很復(fù)雜，有時(shí)不得不花高價(jià)進(jìn)口模具及芯軸等來(lái)維持生產(chǎn)，使得一些企業(yè)不能正確有效地利用這些先進(jìn)的彎管設(shè)備。機(jī)床生產(chǎn)廠家對(duì)用戶實(shí)施技術(shù)保密，導(dǎo)致企業(yè)使用數(shù)控彎管機(jī)時(shí)，還需針對(duì)不同管件進(jìn)行前期試驗(yàn)和重復(fù)性試錯(cuò)彎曲，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期且增加生產(chǎn)成本，以致造成了極大的浪費(fèi)。這類現(xiàn)象的產(chǎn)生，源于我們沒能很好理解和掌握不同材質(zhì)的管材彎曲變形機(jī)理，對(duì)于彎曲過(guò)程產(chǎn)生的各類變形缺陷不能有效預(yù)測(cè)、排除和控制，而很多數(shù)控彎管機(jī)自帶功能存在偏差較大，這與管材材質(zhì)和制造質(zhì)量與機(jī)床生產(chǎn)廠家不同有一定關(guān)系。其次是對(duì)于矢量彎管技術(shù)缺乏正確理解，不能很好地根據(jù)管材的力學(xué)性能及彎曲質(zhì)量要求來(lái)正確操縱數(shù)控彎管設(shè)備。這些都是阻礙彎管數(shù)字化制造和精確彎曲技術(shù)發(fā)展與普及的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，也是塑性加工和數(shù)字化制造領(lǐng)域亟須解決的重要理論和技術(shù)問(wèn)題。
    通過(guò)閱讀以上文字，相信大家對(duì)數(shù)控彎管機(jī)有哪些特點(diǎn)已經(jīng)有了一定的了解，供大家參考。上海特馬液壓設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品包括金屬管件的折彎成型設(shè)備，切割下料，管端成型，在線檢測(cè)，以及金屬管件相關(guān)的自動(dòng)化與智能化生產(chǎn)單元等。如有需要，歡迎來(lái)電咨詢。